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涂料常识:化工小知识:几种典型磷化处理工艺
2017-01-13  浏览:70
涂料之家讯:
汽车车身类

此类工件均为冷轧板冲压焊接而成,要求工件不能有锈蚀,即使有极少量锈点也应在上件前打磨掉。采用阴极电泳底漆,对前处理要求较高。典型工艺为:

(1)手工预擦;
(2)预脱脂喷淋,50~70℃,1min
(3)脱脂喷淋-浸泡-喷淋,50~70℃,0.5~2.0~0.5min
(4)水清洗二道喷淋,常温,1min
(5)表调喷淋,常温,1min
(6)磷化喷淋-浸泡-喷淋,50~60℃,1.0~3.0~0.5min
(7)水清洗喷淋,常温,1min
(8)循环去离子水洗喷淋,常温,1min
(9)新鲜去离子水洗喷淋,常温,1min

家用电器类

一般也是由冷轧板冲压而成,极少量锈蚀预先打磨掉。主要工件是冰箱、洗衣机、空调器、家用小电器等。前处理后是粉末涂装,也有部分是静电或空气喷漆。典型工艺为:

(1)预脱脂喷淋,50~70℃,1min;
(2)脱脂喷淋,50~70℃,1.5min;
(3)水清洗喷淋,常温,1min;
(4)表调喷淋,常温,0.5min;
(5)磷化喷淋,30~45℃,2.5min;
(6)水清洗二道喷淋,常温,1min;
(7)去离子水洗喷淋,常温,1min;
(8)烘干10~140℃,10min。

汽车零部件、家用车、改装车类

这类产品批量一般不是很大,因此工序间时间长,工件带有锈蚀、氧化皮、油污等。常用工艺为:

(1)脱脂除锈“二合一”浸泡,15~40℃,10min;
(2)水清洗浸泡,常温,1min;
(3)中和浸泡,常温,1min;
(4)表调浸泡,常温,1min;
(5)磷化浸泡,15~40℃,10min;
(6)水清洗二道浸泡,常温,1min;
(7)烘干110~140℃,10min。

自行车、摩托车、拖拉机类

因大部分工件有锈蚀、氧化皮、油污,产量一般都较大,要求处理速度快。一般工艺为:

(1)除油除锈“二合一”浸泡,60~70℃,50~70℃,10min;
(2)水清洗浸泡,常温,1min;
(3)中和浸泡,常温,1min;
(4)表调浸泡,常温,1min;
(5)磷化浸泡,30~70℃,6min;
(6)水清洗二道浸泡,常温,1min;
(7)烘干110~140℃,10min。

磷化后的工件,根据其用途,对其质量指标进行分项检验。主要质量控制指标,包括磷化膜外观、磷化膜厚度或膜重、磷化膜或后处理以后的耐蚀性三大共性指标。根据磷化用途有时还要检测:磷化与漆膜配套性、磷化膜硬度、摩擦系数、抗擦伤性等指标。关于磷化的三共性指标,可参照如下标准及方法。
磷化膜外观:采用目测法,相关标准GB11376-89《金属的磷酸盐转化膜》和GB6807-86《钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件》。

磷化膜厚度或膜重:膜厚度测量采用GB6462《金属的氧化覆盖层横断面厚度显微镜测量法》,也可采用测厚仪,按照GB4956《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》或GB4957《非磁性金属基体上非导电覆盖层测量涡流方法》。膜重测量采用重量法,可依照GB6807《钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件》或GB9792《金属材料上的转化膜单位面积上膜层质量的测定》。

耐蚀性:检测磷化膜本身的耐蚀性可采用硫酸铜点滴法,氯化钠盐水浸泡法和盐雾试验法。点滴法和盐水浸泡法可依照GB6807-86《钢铁件涂漆前磷化处理技术条件》,磷化膜经过后处理如涂油,涂蜡,涂漆后一般进行盐雾试验检验。盐雾试验可依照GB1771-79《漆膜耐盐雾测定法》或GB6458《金属覆盖层中性盐雾性试验》。

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