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涂料工艺:水性多彩涂料施工工艺
2016-08-22  浏览:139
涂料之家讯:一、水性多彩涂料施工工艺流程:

基层清理→基层修补→批刮腻子两遍→涂刷抗碱底漆一遍→(做分格线)→涂刷中涂漆两遍→喷涂水性多彩涂料→喷涂罩面漆→清理、整修
二、水性多彩涂料施工工艺
1、 基层处理
1)平整度检查:用2米靠尺仔细检查墙面平整度,先检查基面,将明显凹凸部位用彩笔标出。
2)点补:空鼓部位须作切割处理,空洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补,不明显的用腻子点补。
3)砂磨:用砂轮机将明显的突出部分和修补后的部位打磨至符合要求≤2mm。
4)除尘、清理:用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。大面积墙体整改时,做好分格的预先处理。对伸出墙面的金属杆体,应先进行防锈处理,以免日后锈迹污染涂饰表面。
5)定位、弹线:依图纸或甲方要求给分格缝定位,宽度为2.0cm的分格缝,要求用墨线弹出宽度为1.6cm的定位线,缝的边角修平。
2、 批刮腻子
1) 检查基面是否干净、平整、结实,否则必须进行处理。
2) 开浆时,将适量的清水加入搅拌桶中(若采用双组分腻子,可将添加剂加入清水中混合),然后徐徐加入腻子粉,边加粉边搅拌,直到腻子浆均匀无结粒,搅拌好的浆料需静置5-10分钟后再略微搅拌即可使用。
3) 刮底层腻子时,第一层腻子尽量将墙面、阴角、阳角刮平刮直。
4) 刮面层腻子时,待底层腻子初干时(一般晴天4小时)或干透后即可刮第二层腻子。
5) 刮两层腻子所达到的基面平整度可满足一般的要求,若对平整度有特别要求,则需3-4层,施工方法同上。
6) 打磨:腻子批刮完后约4小时,即可对腻子层进行打磨,须使用320#-400#砂纸仔细打磨,除去批刮印和接痕。
7) 对已预留的分格缝注意保护,批腻子污染到的,随时清理。
3、 成品及线条的保护
1) 保护的对象:所有与施工工作面相接的其它物品,包括门、窗及门窗框和玻璃;户外落水管;其它外墙装饰物。
2) 保护目的:避免污染,同时减少清理工作量、避免清理破坏和清理残留。
3) 保护方法:
a、 门窗:使用塑料薄膜、挡板、塑料布等,以双面胶贴于要保护的表面。
b、 门窗框:使用美纹胶带和塑料薄膜覆盖。
c、 户外落水管:使用塑料薄膜包裹。
d、 清理现有分格线中的杂物及尘土,待清理干净后用专用不沾油漆刷线条一次,以利于清理。
e、 其它外墙装饰物,如大理石等,基本采用塑料布防护。
4、 涂刷底漆
1) 涂刷时应使用毛刷或滚筒,并力求均匀涂布。
2) 采用交叉滚涂方法,保证施工无遗漏,涂膜均匀。
3) 涂料施工必须由建筑物自上而下进行,每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界,每个涂刷面应尽量一次完成。
4) 不符合技术要求的,修补处理。
5) 底漆涂布须等干燥(约12小时)才可进行下道工序施工。
5、 涂刷中涂
1) 中涂料提供最终涂膜的主体色。
2) 涂布时科采用喷涂或滚涂法施工。
3) 采用十字喷涂或交叉滚涂法,确保涂膜均匀、色泽一致。
4) 涂料施工必须由建筑物自上而下,每次涂刷以每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界,每个涂刷面应尽量一次完成。
5) 不符合技术要求的,修补处理。
6) 第一遍涂布后,须按规定间隔时间,才进行第二次涂布。
6、 喷涂水性多彩主材
1) 材料最好两桶对倒2-3次,无需过虑、不可加水、不可激烈搅拌,将主材放置压力罐中即可喷涂,操作简便。
2) 采用喷涂法,力求主材均匀,厚度一致,调节气压强弱达到控制点型大小,注意气压应控制在一公斤以下。
3) 一次多遍喷涂,先薄喷一遍,二遍十字交叉喷涂。喷枪运行应保持匀速,一般喷嘴与喷涂面垂直,喷涂距离以30-40cm最适当。
4) 喷涂后须待24小时以上,待完全干燥后方可喷涂罩面漆。
5) 要求:颜色一致,无明显流挂、漏喷、透底现象。
6) 分色及分格要用胶带纸粘贴,每隔一小段及应撕去分格粘贴的胶带纸。
7) 分格胶带纸的去除
a、 喷涂完成后,每隔一小段及应撕去分格粘贴的胶带纸,以免漆膜干固后取时破坏漆膜。
b、 待多彩涂料干燥后,用铲刀去除分格缝边沿及其它不规则残留物,使其边角完整顺直。
7、 罩光面漆
1)、采用喷枪喷涂法。
2)、每个喷涂面应尽量一次完成,施工必须由建筑物自上而下,每次喷涂以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界,如果较大范围内没有分格缝,就要采取上下衔接的方法,尽可能避免涂料接茬处痕迹的出现。
8、清理及修补
1)、清理:自检合格和后,清除所有保护材料并清理对其它成品的污染,保持清洁的施工面。
2)、整修:因其它原因造成涂料表面破损或返色等,应将破损处补平,再依上述工艺进行操作, 收口处放在分格缝或阴阳角处,对于其它成品英加保护。
9、喷涂工具及使用注意事项
1)、喷涂工具:主材喷枪为口径2.5㎜或3.0㎜专用喷枪
2)、喷涂工具使用注意事项
a、气泵压力≥8Kg,气泵至压力罐管道直径≥压力罐至喷枪管道直径,喷枪管道直径为8#--12#
b、压力罐至喷枪的出气出料的管小于4米
c、压力罐气压调节为0.5—1.0Kg(不能超过1.0Kg)
d、压力罐盖必须用扳手旋紧,并调试检查无漏气现象
e、压力罐、管道、喷枪必须每天完工清理,遇喷中途须停枪休息时,可把喷枪浸泡在清水中,以免喷枪因材料干固而堵枪。
f、施工环境:施工时气温必须高于5℃,最好在10℃以上,风力在4级以上时也不能施工,不准冒雨施工,预计24小时以内有雨也不得施工。

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